鋼波紋管接口方法按下述程序進(jìn)行：De400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置；De500mm以上管道可由兩臺0.5噸的手扳葫蘆將管材拉動就位，接口合攏時，管材兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量使管徑大小而異。

電熱熔焊接連接：電熱熔焊接連接方式與pe管的連接方式相似，采用電熱熔管件焊接連接，連接可靠、使用方便。電熱熔管件有直接、彎頭、變徑、等徑三通、異徑三通等。在焊接過程中應(yīng)使用扶正器，固定接頭，有利于整園、對中并能防止接頭構(gòu)件移動，利于保證焊接質(zhì)量。法蘭連接：法蘭連接有多種形式形成法蘭。鋼塑過渡接頭連接：鋼塑過渡接頭連接目前有兩種形式用于psp管道與鋼波紋管的連接。其連接接頭的塑料端與psp管采用電熱熔焊接連接，接頭的另一端（鋼端）與鋼管采用焊接或法蘭連接。

在直接的另一端承接口處，將另一根管材插入直接并承插到位，如此順延至下一個人井處。在實際施工中，每根管材的長度連起來不一定和人井之間的長度一樣，在這種情況下，根據(jù)實際的人井的長度，距離量好管材的長度，并用鋼鋸鋸斷，一定要鋸平整齊。對接完成之后，伸入人井的一端要求用管塞塞好，防止異物侵入。復(fù)合管應(yīng)用于地埋敷設(shè)，施工必須嚴(yán)格參照《給水鋼絲網(wǎng)骨架管管道工程技術(shù)規(guī)程》cecs1812005標(biāo)準(zhǔn)要求；2.5mpa（含2.5mpa）以下管道系統(tǒng)采用普通電熔方式連接，2.5mpa以上的管道系統(tǒng)采用管材先熱熔對接，然后再進(jìn)行電熔連接；與其它材質(zhì)的管道連接采用電熔法蘭式連接。

當(dāng)鋼波紋管對鋼管焊接時，鋼管的長度必須大于400mm并采取降溫措施，以免塑料端受損而破壞連接的密封。熱熔對接焊接：psp內(nèi)部有增強(qiáng)鋼絲，而且管壁薄，很難直接進(jìn)行熱熔對接焊接，一般采用先制造出法蘭端面，而后將兩端進(jìn)行熱熔對接焊連接。熱熔對接焊與電熱熔套筒管件組合連接：在重要工程中，為提高管道的連接強(qiáng)度及保險系數(shù)，先采用熱熔對接焊連接，然后用電熔管件進(jìn)行電熱熔焊接，實踐證明這是很可靠的連接方法。

鋼波紋管在安裝的時候都會用到橡膠圈來接口，那么如何來做好接口工作呢？一起來了解一下。接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。

鋼波紋管的管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施?？上然靥畹焦茼斠陨弦槐豆芤陨系母叨取９馨惭b完畢尚未回土?xí)r，一旦遭到水泡，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。初次安裝使用本產(chǎn)品者，可在鋪設(shè)段〈兩個人井之間的距離時〉先不要回填土。用穿纜器試穿一孔或兩孔，順利穿入后，再往下段鋪設(shè)，這樣會更放心。管子鋪設(shè)好之后，應(yīng)先用細(xì)沙或細(xì)土回填到侵沒管的高度，不可使管子懸空狀態(tài)，然后回填其它泥土，禁止將大石頭，大的干土塊砸向管子。

當(dāng)鋼波紋管經(jīng)過受外力破壞較嚴(yán)重的地段時，在接孔部分用水泥混泥土包覆，以保證其安全。管道的埋設(shè)地溝應(yīng)按設(shè)計要求和施工操作盡可能平直，如溝底不平可鋪上一層細(xì)沙。埋管前應(yīng)清除溝內(nèi)的硬質(zhì)物，防止管道變形。開始埋管時，應(yīng)將多孔管預(yù)留10-15CM在人井，以便穿纜。應(yīng)將管堵塞住露在人井端的子管。埋管時嚴(yán)禁泥沙異物混入管內(nèi)。多孔梅花管管道連接將管材狀定位筋朝上放置，將端部管材外壁清理干凈，再將直接一端承口插入，再端面上墊上一塊厚木板，用錘頭敲打板，使管材承插到位。