鋼波紋管接口方法按下述程序進行:De400mm以下管道,先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口,另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ),并抵住該管端部中心位置的橫擋板,然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置;De500mm以上管道可由兩臺0.5噸的手扳葫蘆將管材拉動就位,接口合攏時,管材兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動,使橡膠密封圈正確就位,不扭曲、不脫落。為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動,需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂,封口后壓在已排設(shè)管道的頂部,其數(shù)量使管徑大小而異。
電熱熔焊接連接:電熱熔焊接連接方式與pe管的連接方式相似,采用電熱熔管件焊接連接,連接可靠、使用方便。電熱熔管件有直接、彎頭、變徑、等徑三通、異徑三通等。在焊接過程中應(yīng)使用扶正器,固定接頭,有利于整園、對中并能防止接頭構(gòu)件移動,利于保證焊接質(zhì)量。法蘭連接:法蘭連接有多種形式形成法蘭。鋼塑過渡接頭連接:鋼塑過渡接頭連接目前有兩種形式用于psp管道與鋼波紋管的連接。其連接接頭的塑料端與psp管采用電熱熔焊接連接,接頭的另一端(鋼端)與鋼管采用焊接或法蘭連接。
在直接的另一端承接口處,將另一根管材插入直接并承插到位,如此順延至下一個人井處。在實際施工中,每根管材的長度連起來不一定和人井之間的長度一樣,在這種情況下,根據(jù)實際的人井的長度,距離量好管材的長度,并用鋼鋸鋸斷,一定要鋸平整齊。對接完成之后,伸入人井的一端要求用管塞塞好,防止異物侵入。復(fù)合管應(yīng)用于地埋敷設(shè),施工必須嚴格參照《給水鋼絲網(wǎng)骨架管管道工程技術(shù)規(guī)程》cecs1812005標準要求;2.5mpa(含2.5mpa)以下管道系統(tǒng)采用普通電熔方式連接,2.5mpa以上的管道系統(tǒng)采用管材先熱熔對接,然后再進行電熔連接;與其它材質(zhì)的管道連接采用電熔法蘭式連接。
當鋼波紋管對鋼管焊接時,鋼管的長度必須大于400mm并采取降溫措施,以免塑料端受損而破壞連接的密封。熱熔對接焊接:psp內(nèi)部有增強鋼絲,而且管壁薄,很難直接進行熱熔對接焊接,一般采用先制造出法蘭端面,而后將兩端進行熱熔對接焊連接。熱熔對接焊與電熱熔套筒管件組合連接:在重要工程中,為提高管道的連接強度及保險系數(shù),先采用熱熔對接焊連接,然后用電熔管件進行電熱熔焊接,實踐證明這是很可靠的連接方法。
鋼波紋管在安裝的時候都會用到橡膠圈來接口,那么如何來做好接口工作呢?一起來了解一下。接口前,應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好,確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時,先將承口的內(nèi)壁清理干凈,并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑(硅油),然后將承插口端面的中心軸線對齊。
鋼波紋管的管道接口后,應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施??上然靥畹焦茼斠陨弦槐豆芤陨系母叨?。管安裝完畢尚未回土?xí)r,一旦遭到水泡,應(yīng)進行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象,應(yīng)返工處理。初次安裝使用本產(chǎn)品者,可在鋪設(shè)段〈兩個人井之間的距離時〉先不要回填土。用穿纜器試穿一孔或兩孔,順利穿入后,再往下段鋪設(shè),這樣會更放心。管子鋪設(shè)好之后,應(yīng)先用細沙或細土回填到侵沒管的高度,不可使管子懸空狀態(tài),然后回填其它泥土,禁止將大石頭,大的干土塊砸向管子。
當鋼波紋管經(jīng)過受外力破壞較嚴重的地段時,在接孔部分用水泥混泥土包覆,以保證其安全。管道的埋設(shè)地溝應(yīng)按設(shè)計要求和施工操作盡可能平直,如溝底不平可鋪上一層細沙。埋管前應(yīng)清除溝內(nèi)的硬質(zhì)物,防止管道變形。開始埋管時,應(yīng)將多孔管預(yù)留10-15CM在人井,以便穿纜。應(yīng)將管堵塞住露在人井端的子管。埋管時嚴禁泥沙異物混入管內(nèi)。多孔梅花管管道連接將管材狀定位筋朝上放置,將端部管材外壁清理干凈,再將直接一端承口插入,再端面上墊上一塊厚木板,用錘頭敲打板,使管材承插到位。
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